降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。
降膜蒸發器與升膜蒸發器的主要區別就是流動方向不是向上而是向下。這造成降膜蒸發器的工作狀況變化很大：
1、須控制原料液下流速度，否則可能因為原料液下流速度過快造成1—4段距離過長而無法成膜。
2、降膜蒸發器中的料液流速比升膜大，這有利于成膜，所以降膜蒸發器的蒸發效率并不會因為要控制原料液進入量而比升膜蒸發器小。
3、由于降膜蒸發器從進入加熱管開始，就不存在液體充滿整個加熱管并且流速極慢的情況，所以其傳熱效率從預熱段開始就比升膜蒸發器高，所以降膜蒸發器的蒸發效率并不會因為料液流速較快而下降。
4、由于料液流速較快，所以在降膜蒸發器中成膜所需的氣體量及氣體流速相對小些，這也有利于保證降膜蒸發器的蒸發效率。
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